進水頭、預處"/>
品牌: | 格菲普玻璃鋼 |
型號: | F01 |
材質: | frp |
單價: | 21454.00元/套 |
發貨期限: | 自買家付款之日起 天內發貨 |
所在地: | 江蘇 常州 |
有效期至: | 長期有效 |
發布時間: | 2023-11-22 22:35 |
最后更新: | 2023-11-22 22:35 |
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玻璃鋼生物系統除臭設備:
異味來源及成分濃度:
污水處理廠運行過程中,污水處理系統和污泥處理系統都會產生惡臭。 進水頭、預處理、一級處理、過濾反沖洗液、污泥處理上清液等是污水處理系統中臭氣的主要來源。 生化罐的攪拌充氧也會產生一些氣味。 污泥處理過程中污泥濃縮、污泥脫水、污泥堆放和外運過程中產生的惡臭是污泥處理系統惡臭的主要來源。 不穩定的污泥在壓縮和剪切過程中會產生蛋白質。 它是一種生物聚合物,在分解過程中會產生大量氣味。 進水區的部分異味是污水在管道中長距離輸送過程中產生的。 主要原因是隨著污水在管道中停留時間的增加,污水中的溶解氧逐漸被消耗,產生了厭氧環境。 這時,厭氧微生物就會大量繁殖,使污水中的硫酸鹽被還原,產生硫化氫氣體。 污水中的有機物經生物降解后產生氨、胺、硫醇、硫化物等惡臭氣體。 另一部分是由于污水流經格柵時對水流的擾動和泵站的水滴現象,導致原本產生的大量硫化氫、氨氣等惡臭氣體和 溶解在污水逸出。 格柵截獲的較大漂浮物也含有較多的有機物,格柵渣的堆積會引起有機物的發酵,產生異味。
污泥處理區也是產生惡臭氣體的主要場所之一。 一方面,污泥的成分非常復雜,污水中的持久性有機物等有害物質會隨污泥一起下沉,導致污泥在自然堆放時散發出惡臭氣體。 另一方面,目前的污泥處理方式主要是污泥濃縮和機械脫水,在污泥脫水過程中會釋放出大量惡臭。 污水處理區也會產生一些氣味,但濃度低于進水區和污泥處理區。 只有當過大或曝氣不足時,才會出現厭氧區,污水中的微生物會被還原產生。 硫化氫、氨、硫醇和甲烷等惡臭氣體。 如果污水處理采用厭氧工藝,難免產生惡臭氣體。 污水處理過程中產生異味的物質的主要構成元素是碳、氮和硫。 氣味物質主要是有機物,少部分是無機物。 主要氣味物質是氨氣、硫化氫和甲硫醇。 硫化氫的惡臭強度達到強惡臭水平,是污水處理廠產生惡臭的主要物質之一。
污水處理廠排放的惡臭物質一般可分為五類:含硫化合物、含氮化合物、碳氫化合物、含氧有機化合物和鹵素及其衍生物。 含硫化合物包括硫化氫、硫醇、硫化物等; 含氮化合物包括胺類如氨、吲哚、乙胺等; 烴類化合物包括烷烴、烯烴、炔烴、芳烴等; 含氧化合物包括醇類、醛類、酮類、酚類伯低級脂肪酸等; 鹵素及其衍生物包括CH2Cl2、CHCl3等。污水處理廠產生的主要惡臭物質是硫化氫和甲硫醇。
玻璃鋼生物系統除臭設備:
廢氣是指人類在生產和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠,以及煉焦廠和煉油廠等,排放的廢氣氣味大,嚴重污染環境和影響人體健康。
廢氣中含有污染物種類很多,其物理和化學性質非常復雜,毒性也不盡相同。燃料燃燒排出的廢氣中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氫化合物等;因工業生產所用原料和工藝不同,而排放各種不同的有害氣體和固體廢物,含有各種組分如重金屬、鹽類、放射性物質;汽車排放的尾氣含有鉛、苯和酚等碳氫化合物。廢氣污染大氣環境是世界普遍嚴重的環境問題之一。
污水除臭工藝技術選擇:
常用的異味處理工藝有生物洗滌過濾、化學洗滌、高能離子、活性氧、活性炭吸附、除臭液噴淋、低溫等離子、光催化技術等。 對于異味處理,傳統的物理、化學和生物方法都有一定的局限性。 物理方法難以達標,化學方法運行成本較高,生物方法投資成本較高。 選擇哪種工藝或組合工藝應根據客戶現場、生產工藝、運行要求、運行要求、維護要求、位置、氣象條件、當地排放標準、安全可靠性、污染物成分、濃度、溫濕度和處理 效率要求和其他技術要求,以及投資成本、土建成本、設備系統安裝建設成本、運行維護成本等經濟指標的綜合評價。
低濃度污水異味難以收集處理,且異味來源不大,且異味間斷排放,可直接考慮植物液或生物除臭劑霧化除臭技術。
對于污水泵站、雨水泵站、雨水儲罐等惡臭濃度較低的污水,可優先采用離子氧除臭法。 簡單的。 如果有些泵站在住宅區和商業中心,人們對氣味比較敏感,對氣味凈化的要求就比較高。 采用離子除臭結合末端干濾料深度吸附除臭方法,達到排放后無異味的原理。 臭。 對于污水處理廠曝氣池和沉砂池的低濃度、大風量異味,還可以采用生物除臭法、離子除臭法和紫外光氧除臭技術。
對于污水處理廠來說,惡臭成分比較單一,排放濃度比較高。 大多為易溶于水的惡臭廢氣,有一定的安全要求。 建議采用酸洗和堿液兩級化學洗滌進行初級處理。 化學洗滌法、生物除臭、離子除臭等氧化組合除臭技術。
中低濃度、大風量、多組分復合氣味、處理要求高,如果預算允許,可采用化學洗滌預處理、生物除臭處理、等離子、光催化氧化或深度吸附后處理技術 .