廢水廢水處置 非標設(shè)備

1、引言

氧化溝工藝是活性污泥法處理污水的一種變形方式，它的優(yōu)點是工藝流程短、凈化效率高、運行方式靈活、操作便捷、維護費用低等，應用前景十分廣闊。目前應用較為廣泛的氧化溝類型有Carrousel氧化溝、Orbal氧化溝和一體式氧化溝等。普通氧化溝一般由溝體、曝氣裝置、進出水裝置、混合和導流設(shè)備組成。其中，曝氣裝置是決定氧化溝運行效率的重要部分。隨著氧化溝處理工藝對曝氣設(shè)備的要求越來越高，以及能源的日趨緊張，新型高效低能曝氣設(shè)備的研究已經(jīng)成為推動氧化溝處理技術(shù)發(fā)展和節(jié)能降耗的重要內(nèi)容。國內(nèi)外的實踐表明，新型曝氣設(shè)備的出現(xiàn)將意味著新一代氧化溝工藝的誕生。近幾年來，遼寧社會經(jīng)濟不斷發(fā)展，城鎮(zhèn)污水處理率逐年tigao，截止到2016年底，遼寧省可檢測范圍內(nèi)共有污水處理廠128座，較發(fā)達地區(qū)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)已基本實現(xiàn)生活污水處理廠全覆蓋。與日處理能力幾萬噸乃至十幾萬噸的縣級、市級污水處理廠相比，鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水處理廠的設(shè)計處理能力在1萬t左右，相對規(guī)模較小，全省城鎮(zhèn)污水集中處理率為84％。城鎮(zhèn)污水處理工藝的不斷改進，對tisheng城鎮(zhèn)污水處理率有著巨大的現(xiàn)實意義。

縱軸曝氣氧化溝是在導管式氧化溝的基礎(chǔ)上進行改良，增加氧化溝溝體的有效深度，延長空氣在水中的停留時間?？v軸曝氣裝置是安裝在氧化溝上部的機械式曝氣攪拌裝置，整套裝置的葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向下的推力，切斷鼓風機產(chǎn)生的氣泡，并將其推動到氧化溝溝體底部，氣泡在溝體底部破裂，這種方式增加了空氣與活性污泥的接觸面積，tigao氧溶解量?？v軸曝氣氧化溝內(nèi)的混合液都必須通過縱軸曝氣裝置，所以曝氣裝置可以持續(xù)為混合液提供氧氣，混合液在流動的過程中不易形成短路，保證氧化溝持續(xù)高效運行。本文介紹了縱軸曝氣氧化溝的設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)優(yōu)勢以及在城鎮(zhèn)污水處理中的應用，為城鎮(zhèn)污水處理技術(shù)提供新的理論支持。

2、縱軸曝氣氧化溝結(jié)構(gòu)

縱軸曝氣氧化溝是在導管式氧化溝的基礎(chǔ)上進行改良，使充氧效率tigao的設(shè)備，其改良的主要部位是氧化溝的曝氣裝置。導管式曝氣設(shè)備是20世紀80年代初由美國推出的污水處理新工藝技術(shù)，它以導管式曝氣器替代轉(zhuǎn)刷，1980年美國環(huán)境保護局（EPA）把它作為一種高效、節(jié)能的新技術(shù)予以介紹。

縱軸曝氣器主要由驅(qū)動裝置、減速機、軸承、葉輪和散氣管等組成（圖1），是將導管式曝氣器的出口導管進行改造，將下部導管拆除，將曝氣器置于氧化溝水深方向中下部，曝氣器下方設(shè)置擋流墻，氣泵產(chǎn)生的空氣經(jīng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)切割后形成細小氣泡，終破碎溶解到氧化溝水體中。因為擋流墻的設(shè)置，氧化溝內(nèi)水體全部只能經(jīng)過曝氣器直接流入下游溝體中，導流擋板可以有效防止淤泥堆積的問題出現(xiàn)。相比于其他曝氣裝置，縱軸曝氣氧化溝提供空氣的位置比較淺，可以選擇小型鼓風機，系統(tǒng)耗能相對較少。

3、技術(shù)優(yōu)勢

3．1 縱軸曝氣氧化溝特點

縱軸曝氣氧化溝采用縱軸曝氣裝置替代傳統(tǒng)的表面攪拌型曝氣裝置，不僅彌補了氧化溝一直以來公認的缺點，而且還有傳統(tǒng)氧化溝不具備的諸多優(yōu)點。

（1）供氧量和流速可以分別獨立控制。驅(qū)動裝置控制葉輪的轉(zhuǎn)速，葉輪轉(zhuǎn)動速度決定氧化溝內(nèi)水流速度，供氧量通過控制氣泵來進行調(diào)節(jié)。縱軸曝氣氧化溝曝氣和轉(zhuǎn)動獨立運行，有利于對運行狀態(tài)的控制，有利于tigao氧化溝運行效率。當原水的liuliang不變，而有機物濃度變小時，可以控制水流速度不變，從而減少曝氣量，這樣就可以減少因為過度曝氣而造成的能量損失。

（2）可以加深氧化溝深度。氧化溝內(nèi)混合液通過縱軸曝氣裝置從氧化溝底部流出，只要滿足水溝截面面積的送水量，即使水的深度很深，也可以確保溝體底部的流速，使全部混合液得到循環(huán)。如果加深氧化溝的深度，可以減少氧化溝的占地面積。

（3）良好的脫氮能力?？v軸曝氣氧化溝的曝氣裝置只有一處，運行時更容易形成溶解氧梯度。如果氧化溝的長度允許，硝化反應和反硝化反應會更加理想，可以得到較高的脫氮率。反硝化反應時消耗水中的BOD，當BOD/N為3左右時，無需為脫氮補充碳源。反硝化反應也可以去除一部分BOD，比起好氧處理去除BOD，其不需要曝氣，因此能達到節(jié)能效果。氧化溝脫氮示意見圖1。

（4）氧化溝運行時可對溝體進行覆蓋。在冬季運行時可對氧化溝加蓋，避免溝體與外界空氣直接接觸，在寒冷地區(qū)也能充分發(fā)揮功能。另外，加蓋處理后，在氧化溝運行時，不會產(chǎn)生飛沫、水聲和臭氣等二次污染問題。

3．2 常見曝氣器

3.2.1 轉(zhuǎn)刷曝氣器

轉(zhuǎn)刷曝氣器是個真正意義上的氧化溝污水處理廠采用的曝氣設(shè)備，它起到曝氣充氧、混合推流的雙重作用，可以有效防止氧化溝內(nèi)活性污泥沉淀，并且有利于微生物的生長。轉(zhuǎn)刷曝氣器由電機、螺旋圓錐—圓柱齒輪減速器、刷片、主軸、軸承座和潤滑及控制系統(tǒng)組成。轉(zhuǎn)刷曝氣器在運行時，主軸在電機的帶動下，以一定的速度旋轉(zhuǎn)，刷片在隨主軸旋轉(zhuǎn)的過程中，將空氣中的氧不斷充入水中。另外，氧化溝內(nèi)的污水通過轉(zhuǎn)刷的運轉(zhuǎn)在溝體內(nèi)循環(huán)流動，使有機物、氧氣和微生物充分混合，從而達到混合和充氧的目的。

轉(zhuǎn)刷曝氣器在實際運行過程中，噪聲振動大，主軸兩端的運動構(gòu)建相互摩擦，減速器輸出端的齒輪易損壞，導致軸承咬死，影響正常工作。轉(zhuǎn)刷曝氣器的整體跨度較大，混凝土安裝時基面的誤差會相對變大，在施工過程中，難以保證立體空間內(nèi)的同心同軸，在動態(tài)的裝置運行時變形就更會變大，裝置易發(fā)生故障，影響設(shè)備正常運行。

3.2.2 盤式曝氣器

曝氣轉(zhuǎn)盤是Orbal氧化溝的專用曝氣裝置，它起著充氧、混合、推動水流循環(huán)流動和防止活性污泥沉淀等作用。曝氣轉(zhuǎn)盤上有曝氣孔，可以使空氣分散到混合液中以達到充氧目的。中心軸一般為碳鋼實心軸體，轉(zhuǎn)盤設(shè)計成兩個半圓斷面，以半法蘭與軸連接，轉(zhuǎn)速通常在43~55r/min，浸沒深度為0．23~0．53m。盤式曝氣器與其他同類曝氣設(shè)備相比，它的工作水深更大，混合能力強，并且結(jié)構(gòu)相對簡單，具有組裝靈活、安裝維修方便等特點。

在處理污水時，曝氣轉(zhuǎn)盤日夜不停長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，因此其質(zhì)量是影響全套氧化溝處理設(shè)備效果和使用壽命的決定性因素。轉(zhuǎn)盤曝氣器相較于其他新型曝氣器而言，其曝氣阻力損失大，需要鼓風機的功率較高，tisheng了污水處理廠的運行成本。另外，盤式曝氣器自閉性能差，在系統(tǒng)停止曝氣時，會使污水回流至曝氣器，造成氣流不暢通甚至管道堵塞。盤式曝氣器安裝和拆卸較為繁瑣，更換曝氣器時需要投入更多的人力和時間，直接影響運行和維護成本。