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        西門子PLC模塊西門子200CN模擬量模塊代理商參數詳情

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        發布時間: 2023-11-22 11:36
        最后更新: 2023-11-22 11:36
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        工廠數字化是傳統制造工藝與先進技術的結合。最終目標是在不降低質量的情況下通過降低成本來提高盈利能力,效率和競爭力也得到提高。

        隨著商業環境變得越來越數字化,核心問題是工廠應該“何時”進行數字化,而不是“要不要”。數字化不僅涉及技術和自動化的使用,還涉及人員和流程如何與實現制造生產力、安全性和降低運營成本的新方法保持一致。

        工廠數字化正在改變產品的設計、制造、使用和維護方式,也在改變工廠和供應鏈的運營、流程和能源足跡。

        數字化促進了利益相關者之間更密切的合作。例如,供應商與客戶之間以及員工之間,為所有相關方提供新的機會。

        在討論工廠數字化時,轉型過程可能分為兩個領域:智能制造和智能工廠。

        智能制造202308261309169719774.jpg202311111102334982264.jpg202308201308043073264.jpg

        智能制造利用連接的數字產品來監控制造生產過程。其目標是識別自動化操作的機會并使用數據分析來提高制造性能。

        通過收集和分析數據,制造企業可以做出更好、更明智和更明智的決策。

        智能工廠

        物理生產流程與數字技術支持和數據分析相結合,以創建優化的生產系統。

        智能制造加智能工廠意味著信息訪問,都是通過物聯網來應用的。

        二、工廠數字化的好處

        下一代制造業的生產技術結合了數字技術,以最大限度地提高效率、提高制造能力并構建創造價值的流程。隨著工廠采用技術理念,客戶開始期待更高水平的服務。企業通過數字化轉型,能夠得到哪些變化呢?

        ① 提高生產力和效率

        可以集中運營設施,從而提高監督所有生產線并在需要時進行控制的能力。當更集中地工作時,人力可以立即監控整個工廠,而無需出現在工廠車間。

        ② 加速創新

        很明顯,數字制造技術加速了設計開發和流程的創新。隨著 CAD 系統取得巨大進步,問題不在于制造商是否應該采用它們,而是采用的速度有多快。

        ③ 可追溯性和產品譜系

        現代技術通過記錄從持續監控的機器零件、產品組件和生產線中收集的數據來實現自動化可追溯性。每個組件和產品的信息,包括檢查結果、裝配細節和在每個站點花費的時間,都被端到端地記錄下來。

        ④ 連通性

        改進的連接性為制造商創造了三個機會:

        1. 整個供應鏈數字化,消除產品生產過程中的變化性。每個產品都按照相同的質量標準生產。

        2. 實施的工具和平臺使員工能夠利用更新的技術,提高他們的效率。

        3. 連通性確定了改進流程的機會。通過智能數據分析,制造商可以實驗如何優化工廠產量。

        ⑤ 提高質量

        借助來自連接設備的數據,制造商可以將跨站點的運營可見性提升到一個新的水平。這是重大運營改進的基礎,例如實施預測性維護計劃。工廠數字化可以更快地發現和解決設備問題來檢測和預防質量問題。

        ⑥ 數據驅動和無紙化

        實時業務信息有助于更快地做出決策,更快地對市場波動做出反應,從而使公司lingxian于競爭對手。考慮到車間的動態性質以及需要協作的人的數量,無紙化制造的好處可以擴展到多個運營領域,并具有改變運營的潛力。

        紙張和 Excel 工作表成本高昂、歸檔速度慢且極易出現人為錯誤。如果數據無法以可快速提取的數字形式提供,則決策會減慢、成本會增加并失去市場優勢。通過數據統一進行實時報告和監控將使數據驅動的決策成為可能。

        ⑦ 減少停機時間和成本模擬器

        保持制造工廠運行更長時間,沒有故障,需要定期預測性維護。聯網設備向工人發送機器需要維修的信息。這減少了對持續值班維護工人的需求,因為工廠主管可以計劃機器維護。減少停機時間不可避免地導致成本降低和利潤增加。您不僅可以確定哪些設備使用的能源最多,還可以進行更改以降低能源成本。

        工廠數字化并不總是需要對復雜機械進行大量投資——有可能以數字方式連接現有的制造設備。 Connection 提供可用于正確估計故障的數據,避免在評估工廠硬件時出現人為錯誤。

        ⑧ 加強安全管理

        安全是精益生產不可或缺的一部分,制造公司管理安全的方式正在發生變化。許多人正在使用軟件來增強他們的安全程序,從而改進文檔、事件跟蹤以及整個安全文化。安全指令管理的數字化可以快速上傳現有指令和收集數字簽名——不再需要紙質流程。

        隨著人力成本的不斷上漲,以及現代人群對于產品的更高要求,工廠的數字化轉型已經是必然選擇,全面的數字化轉型會是一條很長的路,隨著技術水平的提高,問題將會被一個個克服,也會迎來數字工業的新時代。


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